多效蒸發(fā)是一種高效的蒸發(fā)技術(shù)，采用多個蒸發(fā)器串聯(lián)使用，利用前一效產(chǎn)生的二次蒸汽作為下一效的加熱源，進(jìn)而大大提高了能源利用效率。多效蒸發(fā)利用減壓的方法使后一個蒸發(fā)器的溶液的壓力和溫度均較前一個蒸發(fā)器的為低，從前一個蒸發(fā)器引出的二次蒸汽作為后一個蒸發(fā)器的加熱蒸汽，且后一個蒸發(fā)器的加熱室成為前一個蒸發(fā)器的冷凝器。按此原則將幾個蒸發(fā)器順次連接起來協(xié)同操作以實(shí)現(xiàn)二次蒸汽的再利用，從而提高加熱蒸汽利用率的操作稱為多效蒸發(fā)。

說明A：逆流工藝時，第一效的料液濃度較高，但在高溫區(qū)時粘度相對小些；第三效的料液濃度較低、粘度較小，但在低溫區(qū)時粘度相對大些。如此一效高溫區(qū)與料液高濃區(qū)、三效低溫區(qū)與料液低濃區(qū)匹配，且一效高溫區(qū)有效溫差較大且可調(diào)。如此，則逆流蒸發(fā)各效換熱效率比較均衡，各效溫差較為均衡。順流工藝時，第三效的料液濃度高、粘度高，又處于三效低溫區(qū)，總體料液粘度就更高，換熱效率較低。如此，則順流蒸發(fā)各效換熱效率不夠均衡，各效溫差亦不均衡。結(jié)論：僅從換熱角度而言，逆流是存在一定優(yōu)勢的；不管是逆流還是順流，各效溫差都會根據(jù)實(shí)際運(yùn)行的情況自動平衡，形成符合蒸發(fā)器實(shí)際運(yùn)行的合理溫差；順流三效蒸發(fā)器一直處于排鹽排濃縮母液的情況，因此最終濃度會控制在一個合理范圍內(nèi)。

說明B：采用逆流操作時，需要增加三效往二效、二效往一效倒料的兩臺效間泵，順流因?yàn)榍昂笮У膲翰睿话憧刹辉O(shè)置效間泵。逆流投資及運(yùn)行成本稍大，但影響也有限。

說明C：逆流操作時，含鹽廢水的結(jié)晶生長主要集中于第一效及少量為第二效。有機(jī)物濃度高、溫度高結(jié)晶的氯化鈉晶體數(shù)量極多但顆粒小，大量細(xì)小且粘稠的細(xì)晶體進(jìn)入溫度相對較低的離心機(jī)時，很容易導(dǎo)致離心機(jī)漏料或堵住濾孔而拉稀。因離心機(jī)漏料或拉稀進(jìn)入導(dǎo)致蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)的鹽無法及時排出，進(jìn)而影響蒸發(fā)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這種情況在某些項(xiàng)目上均有體現(xiàn)，將逆流或混液改回順流時則情況恢復(fù)正常。逆流操作時，也可以將鹽漿從一效蒸發(fā)器抽送至降溫結(jié)晶增稠器，讓料液溫度降至60-70℃，晶漿在降溫結(jié)晶增稠器增稠、晶體顆粒變大，從而實(shí)現(xiàn)正常離心出料。因反復(fù)降溫及升溫操作，不可以避免增加熱量及冷量的消耗，降溫結(jié)晶增稠器也需要做的更大一些，保證足夠的換熱面積及換熱時間，整體投資也會增加一些。

從上述三點(diǎn)綜合考慮，某農(nóng)藥含鹽廢水蒸發(fā)器采用三效順流蒸發(fā)器，采用三效逆流蒸發(fā)器也可行，只是投資及能耗會稍高一些。